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液压站简单故障识别及排除方法

发布时间:2020-07-05    点击次数:次   

液压站简单故障识别及排除(Remove)方法
   液压站简单故障识别及排除方法(method) 
  1。 液压(hydraulic)站上的马达不转,检查连接线路的准确性。
  2。 马达启动,油缸不上升或上升不稳
  (1) 油缸内油面过低,加油到规定的油位;
  (2) 油液的粘度过大或过小,使用推荐液压油;
  (3) 吸油滤网堵塞,清洗或更换滤网;
  (4) 吸油管不密封或漏气,查出漏气,不密封处并进行修理或换吸油管;
  (5) 电磁阀或手动阀没有闭合,清洗电磁阀、手动阀或更换;
  (6) 副手动电磁阀应急按钮打开,合上应急按钮;
  (7) 液压站上的电磁阀(magnet valve )通电,导致油从电磁阀里卸荷,检查电气线路;
  (8) 电机旋转反向,检查重新连接;
  (9) 溢流阀未正确安装到位,或调压未调好,检查并重新设定压力(pressure);
  (10) 联轴器未安装到位,或选择不当,检查重新安装或更换;
  (11) 齿轮泵出油处O型圈被激坏,拆下齿轮泵检查并更换该O型圈。液压站使用液压系统是由于液压系统在动力传递中具有用途广、效率高和构造简单的特点。液压系统的主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。
  
  3。 卸荷时油缸不下降或下降不稳
  (1) 电磁阀未能通电,检查电气线路;
  (2) 电磁阀输入电压不符合要求,检查电压并达到标准值;
  (3) 电磁阀或手动阀滤网堵塞,拆下清洗或更换阀芯(隶属阀体);
  (4) 通电时间过长或过热使电磁铁损坏,检查电压(voltage)是否过压,确认输入的电信号;
  (5) 节流阀或压补阀被堵死,调节或更换。
  4。 系统(system)不保压,油缸在保压时往下掉
  (1) 单向阀不密封,清洗单向阀或更换油封;

  (2) 电磁阀,手动(shou dong)阀不密封(seal),清洗或更换油封;
  (3) 排除油缸本身的不保压,将测压表直接接在出油口,若保压正常则属执行件的问题。
  5。 从油箱与块之间漏油或渗油,O型圈磨损或压断,检查并更换O型圈。
  6。 马达后盖或电机与阀块之间渗油或漏油
  (1) 阀块高压处漏油,拆下电机巡查,若是,通知厂家更换整个动力单元;
  (2) 齿轮(Gear)泵上的骨架油封松掉,更换齿轮泵(gear pump)。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。
  7。 开关切断后,电机继续运转
  (1) 电气连接错误,检查并正确接线;
  (2) 启动开关烧坏,断电检查,更换启动开关; 3) 交流接触器烧坏,断电检查,更换交流接触器。
    
  8。 液压(hydraulic)站系统(system)噪音(分贝(dB))偏大
  (1) 系统中存在空气,连续往复工作几次,排除空气;
  (2) 联轴器未正确安装或磨损,巡查并重新安装或更换;
  (3) 电机失效,检查电机,必要时更换;
  (4) 不要长时间在极点压力下工作,溢流阀开始溢流时即停止工作。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。

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