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保持液压站清洁的有效方法

发布时间:2020-06-09    点击次数:次   

保持液压站清洁的有效方法
液压(hydraulic)站能否正常工作,有三个因素:设计是否合理;元器元件是否保证性能质量;系统(system)是否保持清洁。液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。我们往往注意(attention)前两个因素而忽视系统清洁,其实,液压站在使用过程现的泵阀损坏等故障,平均百分之七十是由系统不清洁造成的,那么怎样保证系统清洁呢主要有如下几种方法:
  一、防止水分的混入
.水分的危害
由于液压件与管道或管道之间密封(seal)不严,加油时加油设备有水分或有水蒸汽通过油箱加油口、呼吸器及缝隙进入液压油中。液压油中混入水分后,会加速氧化(oxidation)变质,使油呈乳浊化状态,润滑性能下降,蒸汽压力(pressure),并会产生汽蚀现象。汽蚀现象中水分形成水蒸汽后,会腐蚀金属表面,发生脱落的锈皮对液压站危害很大。
2.防止措施
()保持液压站的良好密封。每次检修要把损坏的和老化的密封材料更换掉,好把全部旧密封材料换掉。
(2)防止雨水及潮湿空气进入液压油。如设置(set up)防风罩或罩盖,油箱盖上装设U型隔离器,使油箱与空气隔绝。
(3)定期从油箱底部取样检查水分和杂质,确保含水量不超过0.2%。如果含有的水分太多,则要进行加热、脱水处理,然后再用滤纸过滤几遍。

  二、防止(fáng zhǐ)化学制品的污染
.化学制品的危害(wēihài)
液压油中化学制品污染的种类有:溶剂、液压油分解沉淀物和表面活性物质。
氯化溶剂是所有溶剂中强烈的一种,通常它在系统中水解成盐酸(Acerbity),腐蚀金属表面。与水、气体混合在一起的液压油,当系统温度升到一定程度,会产生树脂颗粒、元素硫等腐蚀元件金属表面。表面活性化合物可清除表面污物和水,但被清洗掉的脏物会扩散到整个液压站中。
2.防止措施
()合理控制系统温升,严格限制超载运行,定期检查维护系统保持完好状态。
(2)使用清洗剂清洗系统后,用压缩空气吹干。液压站使用液压系统是由于液压系统在动力传递中具有用途广、效率高和构造简单的特点。液压系统的主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。
(3)选购机器应采用装配工艺合理、技术和管理的厂家产品。这些厂家为了保证产品良好的使用,采取了许多措施如下:
A.为了保证装配场地整洁,专门建有密封无尘车间,供液压设备装配之用。液压站使用液压系统是由于液压系统在动力传递中具有用途广、效率高和构造简单的特点。液压系统的主要任务就是将动力从一种形式转变成另一种形式。采用氩弧焊打底工艺,防止管道焊接过程中产生的焊渣、飞溅物存留在管道内。
B.油箱、储能器的内壁行清砂、清洗,然后覆涂防腐材料,防止因内壁生锈而污染(pollute)系统(system)。
C.系统中所有的管道、阀块均采用特镀层处理,用户在现场安装时可不必再清洗,保证了产品出厂后及设备运行期间不会生锈。
D.设备出厂时,所有的管道、阀块、泵体接口都采用密封措施,采用坚固的包装箱包装,防止产品(Product)在运输、吊装、存放过程中受到污染。

  三、防止空气的混入
.危害
溶解在液压油中的空气,在通常压力下,其影响可忽略不计,但在低压状态下,溶解空气将会逸出,产生汽泡,形成汽穴现象,将会产生如下影响:
()汽泡在低压区急剧压缩并破碎,使油温过热,产生噪声,振动时使油液变质。特别是因汽穴现象油液产生局部高温后,油液氧化变质加剧,降低使用寿命。
(2)因汽穴现象产生腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)及冲击,使液压元件很快受损,影响系统的可靠性、寿命等。
(3)空气的可压缩性使工作装置产生爬行,影响了工作的平稳性。
2.防止(fáng zhǐ)措施
()保证油箱油面在规定的高度上,吸油管、回油管应保证在油面以下,且中间有隔板。
(2)防止系统(system)内出现一个大气(dàqì)压以下的低压现象。
(3)经常检查密封装置是否损坏,管接头及各接合面处螺钉是否拧紧。
(4)液压缸上部等处要设排气阀。

  四、防止固体杂质的混入
.危害
固体杂质混入液压(hydraulic)油会造成润滑油膜破坏,增加机体磨损,使滑动面间隙增大,密封材料磨损,泄漏增加,功率下降;粘着、堵塞节流小孔及各种间隙和通道,使阀门失灵、泵转困难;金属和金属化合物粒子会对油的氧化、变质起催化作用(role),增加机器的腐蚀。
2.防止固体杂质混入的方法
()使用前必须过滤,一个液压站要同时设有粗滤油器和精滤油器。
(2)要勤换滤油系统中的滤芯,定期液压油的变化情况。

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